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　　文/中華顯示網(wǎng)

　　手機從塑料轉(zhuǎn)變成金屬，引爆了一波金屬CNC廠商的崛起。隨著藍寶石、OLED、陶瓷和3D玻璃這些新材料的出現(xiàn)，激光設(shè)備也迎來一次快速的發(fā)展，許多手機的零部件已經(jīng)從傳統(tǒng)工藝轉(zhuǎn)為激光加工。在本屆峰會上，大族激光工藝研發(fā)經(jīng)理柳嘯詳細介紹了大族激光在消費電子領(lǐng)域的最新發(fā)展情況。

　　柳嘯介紹，作為亞洲第一、全球第二大的激光設(shè)備企業(yè)，大族激光涉及打標機、激光焊接機、激光切割機以及全方位工業(yè)激光設(shè)備解決方案，在深圳、蘇州、北京等地設(shè)有分公司，在全球擁有20多個辦事處，2016年整體設(shè)備銷售額達到68億元。

　　他提到，傳統(tǒng)激光切割的原理是通過熔融或氣化切割，可一定程度上避免微裂紋產(chǎn)生，但是需要較高激光功率，切割質(zhì)量不佳，切割斷面需后續(xù)處理。

　　“傳統(tǒng)的激光切割原理是采用熔融的原理，切割的過程中容易造成材料的熱損失，并且切割完成后也會造成材料的硬度降低。”柳嘯表示，傳統(tǒng)激光切割的原理是通過熔融或氣化切割，可一定程度上避免微裂紋產(chǎn)生，但是需要較高激光功率，切割質(zhì)量不佳，切割斷面需后續(xù)處理。

　　鑒于此，在2014年之后，市面上開始興起一種皮秒激光微細加工技術(shù)，其原理是利用高峰值功率激光束對脆性材料進行多次重復(fù)轉(zhuǎn)圈運動，其間脆性材料被峰值功率瞬間加熱迅速升高至氣化溫度，使得材料逐漸被激光燒蝕并以蒸汽的形式從材料表面逸出，從而實現(xiàn)切透分離。據(jù)介紹，目前皮秒激光消融技術(shù)在最近兩年內(nèi)用的最廣泛的還是在指紋識別的切割，還包括陶瓷、藍寶石、玻璃的切割，同時還可以在材料上開出各種形狀，比如45度的形狀；另外可以在陶瓷或者金屬方面做一些切割，進行簡單的打標應(yīng)用。

　　“皮秒激光加工工藝的原理是通過氣化的方式完成切割，所以在切割較厚的材料時，需要反復(fù)切割。”柳嘯介紹，切割0.26mm藍寶石，皮秒激光加工工藝需要12秒。如今，大族激光針對強化玻璃、非強化玻璃、藍寶石等透明硬脆材料加工，開發(fā)出一種全新的激光工藝——ICICLES工藝。

　　柳嘯表示：“這個技術(shù)是大族的自主專利技術(shù)，采用超快激光器，能把材料一刀切斷，主要在藍寶石效果上加工，加工完之后，正面不會有任何斷邊，斷面可以做到0.3微米以下，而且材料基本是沒有任何錐度，效率提升3倍以上。”他介紹，采用大族激光自主專利的ICICLES工藝，在切割0.4mm厚度以下的脆性材料均可以在2秒之內(nèi)完成切割，加工效率高、切割無錐度、無崩邊的特點滿足的新一代電子產(chǎn)品的要求。

　　據(jù)介紹，近年來，大族激光收購了很多技術(shù)性企業(yè)，進行行業(yè)內(nèi)的垂直整合。大族激光在新能源動力電池和激光智能制造領(lǐng)域完成多項重大戰(zhàn)略部署，通過“合縱連橫”發(fā)展策略，已完成對西班牙Aritex（航空制造）、沈陽賽特維（工業(yè)機器人）、東莞駿卓（pack組裝線、電池模組等）、美國富創(chuàng)得科技（半導(dǎo)體設(shè)備、烘烤設(shè)備）、鉑納特斯（鋰電注液機）、加拿大CoractiveHigh-TechInc（特種光纖）、金帆展宇（單雙面涂布機）投資并購，推進高端激光智能裝備向縱深方向布局。