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　　簡要說明：除塵濾袋濾料的選擇

　　除塵濾袋運用工業(yè)廢氣的過濾，過濾粉塵，有用粉塵，高溫氣除塵等各種除塵設(shè)備中過濾。

　　由于每一臺除塵器都有各自特點和系統(tǒng)參數(shù)所以選擇合適的氣體過濾料必須了解以下參數(shù)：溫度、潮濕度、粉塵直徑、氣體化學(xué)特性、粉塵的研磨性；除塵器特性，如清機方式、安裝情況等。

　　可供除塵濾袋規(guī)格：直徑（mm）:￠100、￠120、￠125、￠130、￠150、￠180、￠250等，長度：不限。特殊規(guī)格可訂做。

　　詳細介紹：

　　　　除塵濾袋，濾料的物理及化學(xué)處理

　　合適濾料的使用，不僅需要考慮濾料的化學(xué)特性，還需要考慮粉塵的特性。選用經(jīng)不同的物理及化學(xué)方法處理的濾料，以達到最好的過濾效果。

　　1．燒毛及壓光處理

　　塵粒具有附著在其他塵粒或與其他物體表面相互接觸的特性。當(dāng)懸浮塵粒彼此接觸時，就相互吸附而凝聚在一起。粉塵的凝聚力與塵粒的種類、形狀、粒徑分布、含濕量、表面特征等多種因素有關(guān)，安息角小于30稱為低附著力，流動性好，對于此類粉塵必須使用表面經(jīng)燒毛處理的濾料，以提高濾料的表面積，增加濾料對粉塵的捕集率，同時也有利于清灰時將此類粉塵從濾料深部吹出；安息角大于45稱為高附著力，流動性差，對于此類粉塵必須使用表面經(jīng)壓光處理的濾料，以提高濾料的表面光滑度，增加濾料表面對粉塵的捕集率，防止此類粉塵鉆入濾料深部后清灰困難。

　　2．抗靜電處理

　　分期在空氣（或可燃氣）中的某些粉塵，在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒爆炸。所以對于易爆粉塵宜選用經(jīng)抗靜電處理的濾布。抗靜電濾布是指在濾布纖維中混入導(dǎo)電纖維，使其在三維都具有導(dǎo)電性能（體電阻小于10Ω）。

　　常用的導(dǎo)電纖維和改性（滲炭）化學(xué)纖維。不銹鋼纖維導(dǎo)電性能穩(wěn)定可靠，改性化纖在經(jīng)過一定時間后導(dǎo)電性能易衰退。

　　3．防水防油處理

　　濕含塵氣體（尤其對吸水性、潮解性粉塵）會使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，甚至引起糊袋。這是袋式除塵器最忌諱的。為此應(yīng)對濾布進行防水防油處理，使其每根單纖維都具有憎水憎油性，增大濾料的表面張力，可有效地使結(jié)露的水珠與灰結(jié)合成珠狀，不會滲透至濾料內(nèi)部，堵塞過濾毛細管道，從而避免因結(jié)露而產(chǎn)生的糊袋現(xiàn)象。

　　4．易清灰處理

　　粉塵的磨啄性與塵粒的性質(zhì)、形態(tài)以及攜帶塵粒的氣流速度、粉塵濃度等因素有關(guān)。表面粗糙尖棱形不規(guī)則的粒子比表面光滑球形粒子的磨啄性大10倍。粒徑為90微米左右的塵粒的磨損性最大，而當(dāng)粒徑減小到5-10微米時磨損性十分微弱。鋁粉、硅粉、碳粉、燒結(jié)礦粉等屬于高磨損性粉塵。對于磨啄性粉塵必須選用耐磨性好的經(jīng)易清灰處理的濾布。表面進行硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂等易清灰處理可以改善濾料的耐磨耐折性。

　　5．覆膜處理

　　當(dāng)粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘性，或含塵氣體濕度較大時，普通濾料無法有效地過濾。以聚四氟乙烯為原料的微孔薄膜復(fù)合濾料，具有過濾精度極高，表面光滑，不會黏附粉塵，容易清灰，粉塵不會滲透到料內(nèi)部，實現(xiàn)表面過濾

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